五轴加工中心操作应该注意哪些步骤？

　　随着智能化生产程度的提升，五轴加工中心使用范围越来越广，轨道交通、航空航天、实木家具生产、模具/雕塑生产、新能源/房车生产等行业，都有着五轴加工中心的使用。其加工效率、加工精度都是非常高，可对各种造型复杂的零件进行精细加工生产。那么五轴加工中心设备应该如何操作使用？在生产操作过程中应该注意哪些事项呢？

　　首先，五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，但前期还是需要一些手工作业的，检查一下一些装夹是否正常，刀具是否到位等。这些都是需要操作员用心去检查的。特别是新手，不能只看师傅操作检查，更应该亲自动手，熟悉和了解设备的使用性能和装夹原理。不要只停留在理论上，更应该亲自动手多实践。

　　其次，五轴加工中心属于高精度智能化生产设备，操作员一定要心细，以免发现不了问题造成设备损坏。譬如说，刀具装夹时，刀具的大小一定要严格按照加工指令更换，而不能装错刀具。控制系统的参数设置是否正确，这些都需要操作员的认真细致的检测。

　　第三，勤看图纸。加工工件的加工要求，在图纸上都有明确的标明，加工出来的工件尺寸必须对应图纸上尺寸。在加工过程中如需要量尺，需要设备完全停止状态下操作，以免造成设备对人身的伤害。多看图，多观察，多测量，这样确保五轴加工中心的生产合格率。

　　第四，安全生产。这是操作任何设备都需要具有意识，严格按照设备操作规范来操作，形成良好的安全意识。

　　五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，给各个行业和领域的智能化生产带来了极大的便利，但作为设备还是需要人工操作作业，这也将关系到设备的生产精度。所以，操作员在使用过程中，都需要有一个良好的操作规范。