五轴加工 | 5轴如何加工精密零件？对比3轴cnc有什么优势？

　　5轴如何加工零件？

　　五轴加工中心作为高度自动化的智能加工设备，常用于高端制造。五轴加工中心适用于加工飞机船舶上的自由曲面零件、涡轮零件和叶轮。我们可以发现，适合五轴加工中心加工的工件具有表面度高、一次装夹不易成型的特点。因此，五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置的情况下加工工件的不同侧面。提高棱柱形零件的加工效率。

　　五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴。与传统的三轴加工中心相比，五轴加工中心的五轴联动技术用于加工几何形状复杂的工件。该工具可以在五个自由度内进行定位和操作。

　　五轴加工中心是加工刻面、外壳和复杂腔体的特别有效的设备。对一个国家的航空航天、军事研究、精密设备、汽车零部件、高精密医疗设备等领域具有重大影响。

　　5轴加工的优势

　　与3轴加工相比，5轴加工提供了许多额外的好处。

　　加工时间显着减少

　　5轴CNC加工有助于比其他传统类型节省更多时间。大多数CNC车间制造的零件必须在五个面进行加工。5轴CNC加工有助于在生产中高效快速地完成工作。也需要一点单一的设置，这既节省了金钱又节省了时间。最终产品以这种方式更快地进入市场。中国最好的精密五轴加工工厂。

　　表面处理质量

　　这种配置有助于创建具有更好光洁度的表面。在5轴CNC机床中，零件的位置相对靠近切削刀具。最后两个轴将允许使用振动不太大的短刀具，这将显着影响表面光洁度的质量。关于5轴CNC 机床的另一个重要事实是它们能够切割复杂的形状。

　　提高加工精度

　　5轴CNC铣削提供更高的精度，因为它不需要太多设置。添加的设置只会引发更多错误。由于短刀具的广泛使用，它还增加了特定刀具的耐用性。

　　5轴机床的附加运动允许零件与切削刀具更紧密地接触。第四轴和第五轴可以通过振动较小的较短刀具到达，从而获得更光滑和更精确的表面光洁度。

　　降低成本和交货时间

　　5轴加工通过减少零件处理减少了传统3轴加工的几个不准确性，从而使每个零件的成本尽可能低。它还可以延长刀具寿命并减少对昂贵夹具的需求。使用3轴机床时，由于所需的设置时间较长，因此需要更长的交货时间。如果您需要生产许多相同的零件，使用带有多个托盘的5轴机床将显着缩短交货时间。